型號:OMDW
更新時間:[2019-09-12]低溫噴霧干燥機技術:
在傳統(tǒng)的干燥方法中干燥時間與干燥溫度通常是一對矛盾體:為了縮短干燥時間,需要采用較高的溫度進行干燥;而為了保證干燥品質(zhì)采用較低的干燥溫度,干燥就需要更長的時間,因此藥材干燥后的質(zhì)量很難保證。低溫吸附干燥可以在較低的干燥溫度下保持較高的干燥速率,縮短干燥時間,減少揮發(fā)油的損失,克服了以上矛盾。
低溫噴霧干燥機因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的**優(yōu)點,目前在化工、輕工、食品等工業(yè)中有**的應用。采用的霧化器仍然是壓力式、離心式和氣流式三種,但近幾年來離心噴霧干燥機的應用呈上升趨勢。
低溫噴霧干燥機優(yōu)勢:
低溫噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴,并用熱氣體(空氣、氮氣或過熱水蒸汽)干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液,也可以是熔融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。
低溫噴霧干燥優(yōu)點:
①由于霧滴群的表面積很大,物料所需的干燥時間很短(以秒計)。
②在低溫氣流中,表面潤濕的物料溫度不超過干燥介質(zhì)的濕球溫度,由于迅速干燥,*終的產(chǎn)品特性幾乎沒有變化。因此,低溫噴霧干燥**適用于熱敏性物料。
③根據(jù)噴霧干燥操作上的靈活性,可以滿足各種產(chǎn)品的質(zhì)量指標,例如粒度分布,產(chǎn)品形狀,產(chǎn)品性質(zhì)(不含粉塵、流動性、潤濕性、速溶性),產(chǎn)品的色、香、味、生物活性以及*終產(chǎn)品的濕含量。
④簡化工藝流程。在干燥塔內(nèi)可直接將溶液制成粉末產(chǎn)品。此外。噴霧干燥容易實現(xiàn)機械化、自動化,減輕粉塵飛揚。
產(chǎn)品分類
Products Classification